1. tugevuse sulatada

Otsustati, et lõplik tugevus vöö tugevus, see sõltub sellest, millist kiudaineid ja intensiivsuse ja kiudainete kasutada, samas kui suurem on press-, tugevust vähendatakse, seda rohkem tihedalt kastetud lõuend lõimelõngad, tugevust langeb .

2. lindina tugevuse

Otsus kude tugevus vöö mehaanilise ühine tugevus ja lõikekindlus see sõltub tugevus ja kiudainete tugevuse ja kiudaineid.

3. sulatada pikenemine 10% nominaalsest tugevus (konstantse koormuse pikenemine 10%)

Konveierrihmaga disain ohutegurit on tavaliselt umbes 8-10 korda, meie riigis üldiselt põhineb 10-kordne ohutegurit. Seega 10% nominaalsest intensiivsus, tegelikult sundida vöö normaalkäitusel 10% konstantse koormuse pikenemine hindamise, võib kasutada hindamise tegelikku tootlust vöö.

Sõltuvalt erinevate kasutamise tingimused ja konveierilindi sarrustusmaterjalidest nõuetele, konstantse koormuse pikenemine tuleks kindlaks määrata. Tavaliselt NN visandatakse konstantse koormuse juures 2,5% venivus EP presendist peaks olema umbes 2,0%, ligikaudu lindina lineaarne otse läbi 0,5%, NN presendist sageli umbes 2,5%. Mida suurem venivus kindlatel lasti, mida kaugemal nõutud rihmapinget, kuid vastupidavus interferentsi Qu parem rihma jõudlust, mis sobivad paremini väikese läbimõõduga rihmarattaga seetõttu on püsikoormuse venivus toimetamiseks bänd struktuuri vaja määrata täiendavad näitajad, mitte väiksem, seda parem